В производстве сэндвич панелей для строительства таунхаусов в Краснодаре (домов на несколько квартир) различают два основных способа их изготовления, в зависимости от оборудования: стендовый и конвейерный.
- Стендовый вариант предусматривает разделение процесса на несколько этапов, выполняемых в различное время в разных местах.
- При конвейерном — все операции делаются последовательно (некоторые – одновременно), на единой технологической линии.
Производство сендвич панелей на стендовом оборудовании
- Вначале стальные листы для сэндвич панелей профилируются для того, чтобы придать им требуемый внешний вид, обеспечить необходимую жесткость и получить возможность устройства замков.
- После этого они транспортируются на участок укладки.
- На нижний стальной лист вручную наносится слой уретанового клея,
- затем на него ставят утеплитель (в шахматном порядке), который тоже промазывается клеем.
- Сверху накладывается еще один лист стали.
- Собранная конструкция переносится в зону прессования.
- Зажимы пресса оборудованы нагревательными элементами. За счет этого обеспечивается не только сдавливание слоев, но и полимеризация клея.
- На заключительном этапе выравниваются торцы,
после чего сэндвич панели практически готовы. Для того, чтобы они окончательно получили товарные кондиции, требуется 12-часовая выдержка, для полной полимеризации клея. Данная технология является малопроизводительной и позволяет выпускать «сэндвичи», в основном, небольших размеров.
К стендовым методам также относится технология вспенивания. Суть ее в том, что в панель под прессом заводится шприц, из которого в полость распыляются компоненты утеплителя. Скорость производства, по сравнению с предыдущим способом изготовления сэндвич панелей, намного ниже. К тому же, в наполнителе нередко образовываются пустоты.
Конвейерный тип оборудования по производству сендвичевых панелей
- На подающем узле конвейера расположены два стальных рулона, из которых будут сделаны наружные слои сэндвич панелей.
- При помощи специальных захватов утеплитель подается с поддона в линию и толкателями распределяется по ширине.
- После этого одновременно выполняется еще две операции:
- нанесение клея
- и профилировка стальных полос.
В результате к прессу, который может быть валковым или гусеничным, подается безразмерная панель.- В прессе, под действием температуры и давления, клей вступает в начальную стадию полимеризации.
- Скорость процесса зависит от производительности линии.
- На выходе полоса режется на сэндвич панели необходимой длины (этой операцией управляет компьютер),
- после чего готовые строительные элементы автоматически штабелируются и упаковываются.
При данной технологии также требуется 12-часовая выдержка для полной полимеризации клея. Защитная монтажная пленка наносится во время профилирования стали. Все этапы процесса выполняются без участия человека.